Задача станков с ЧПУ — обеспечение высокой четкости и скорости отработки перемещений, установленных УП, а также сохранение этой точности в определенных пределах при долгом их использовании. Структура станков с ЧПУ обязана совмещать разные типы обработки, автоматизировать загрузку и выгрузку деталей, управлять сменой инструмента, встраивать в автоматическую систему управления. Большая точность обработки определяется высокой точностью изготовления, а так же жесткостью станка. Для разработки станков с ЧПУ используют небольшие кинематические цепи, что увеличивает динамическую и статическую жесткость станков.

По технологическим параметрам и способностям станки с ЧПУ имеют ту же классификацию, как и универсальные станки:

— Токарные станки с ЧПУ разработаны для того, чтобы обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей как тел вращения, а также для того, чтобы нарезать наружную и внутреннюю резьбу.

— Фрезерные станки с ЧПУ, необходимы для того, чтобы обрабатывать плоские и пространственные корпусные детали, осуществляя при этом: плоское, ступенчатое и контурное фрезерование со многих сторон и под разным наклоном; растачивание; развертывание; нарезание резьбы; сверление и другое.

— Сверлильно-расточные станки с ЧПУ, созданы для того, чтобы обрабатывать отверстия в деталях, выполнять растачивание, зенкерование, сверление, развертывание, рассверливание, обтачивание торцов, нарезание резьбы, фрезерование и др.

— Шлифовальные станки с ЧПУ созданы для того, чтобы шлифовать наружные, внутренние и торцовые поверхности деталей, которые имеют прямолинейную и криволинейную форму образующих.

— Многоцелевые станки с ЧПУ созданы для того, чтобы обрабатывать детали за 1 установку, выполнять почти все действия обработки резанием.

— Электроэрозионные станки с ЧПУ разработаны для того, чтобы вырезать методом электроэрозии детали непростых очертаний из токопроводящих материалов. Операция происходит благодаря постоянно движущемуся электроду-проволоке в среде керосина или смешении воды с антикоррозионными присадками.